为了提升班组人员的管理素养和管理水平，提高生产效率，减少生产浪费，改善生产环境。7月22日上午太标集团组织生产班组开展了关于质量管理PDCA/SDCA循环和生产运用、现场管理制度（5S）的理论知识培训会议。在当日下午进行了企业安全生产知识的的培训，强调班组人员注重安全生产的重要性。

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首先由质检部黄云辉对质量管理PDCA/SDCA循环的概念进行讲解，对实施的必要性做出具体分析，要求生产班组人员以各自的岗位职责为切入点分析现状，找出存在的质量问题、分析产生质量问题的各种原因或影响因素,找出影响质量的主要因素、针对质量问题的主要因素，制定具体措施，提出行动计划、实施行动计划、确认措施的标准化、确认新的操作标准及管理制度。培养生产班组人员面对工作中遇到的问题应该怎样运用PDCA/SDCA循环的理论知识处理工作问题，提升生产的效率及质量。

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质检部黄云辉讲解质量管理PDCA/SDCA循环和生产运用

太阳能厂厂长包伟从5S的概念、实际操作进行培训讲解，对生产活动中的5S管理做出了具体要求。通过加强公司员工对5S管理活动理论知识的学习，希望各生产班组从自身岗位职责出发，创造没有浪费的职场环境，形成人人参与、相互监督的生产程序规范，美化工作环境，营造良好的工作氛围。

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太阳能厂厂长包伟培训5S管理规范

安环科孙洪祥向员工宣传安全生产的相关知识以及在生产过程中的注意事项。通过例举安全事故案例，更加直观生动的提醒安全生产的重要性，在生产过程中要时刻留意是否有安全隐患存在，加强安全生产，严格规范轮班换岗程序。

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安环科孙洪祥培训安全生产相关知识

企业生产管理其实就是一个发现问题、分析问题、解决问题的过程。是一个企业自主的内在管理循环活动。不论是提高企业的生产效率还是还是规范安全生产的程序，寻求进步达到预定的目标，都需要全体员工上下一心，各司其职，最后的结果才会是最优解。提升生产班组理论知识素养是太标集团落实企业管理的先行军，相信在不久的将来，新的管理模式将会深入贯彻到每一位员工的心中。

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这次会议初步培训了企业管理规范和制度的基本理论知识，强调了太标力求创建一个良好，安全、持续进步的工作场所。在未来，新的管理模式推行，是为了让大家都养成良好的岗位工作习惯，形成良性的工作循环，打造公司的无形资本。夯基础，强落实，随着时间的积累和沉淀形成太标企业文化，推动太标集团朝更好的方向进步！

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