平时大家看到的伊奈马桶

洁白无瑕，光滑圆润，人见人爱，花见花开

但是在光鲜亮丽的高颜值外表背后

经历了相当复杂的制作过程

原料处理、模具注浆、风干打磨、施釉上色、窑烧

从一捧黏土→马桶→引人瞩目的伊奈马桶

期间很多步骤动辄需要十几个小时

效果堪称马桶届的整容手术

今天伊奈君就和大家聊一聊

一只优秀的伊奈马桶

要经历多少步骤，才能到达100%的完成度

一、原料处理 – 决定品质

在马桶被开始制作，会有原料从不同地区运送而来，它们可能来自不同地区，各自有不同的特色。

不同地区的原料差距很大，伊奈的发源地常滑市就是因为土质适合烧制陶瓷而闻名于世，是日本的六大古窑小镇之一。如果烧制马桶的主料来自常滑市，成品的质量显然也会高上许多。

当原材料制作成为泥浆，马桶的制造就算完成了第一步的准备工作。

二、模具注浆 – 塑造身材

原材料被制作成为泥浆之后，预先准备好的马桶模具就会派上用场，这些看似粗糙的模子，内部实则光滑圆润，模具存在的意义不仅能够决定马桶的外形，而且塑造出马桶复杂的内部结构。 

就如同女娲用泥捏出人类，马桶的高矮胖瘦、管道结构的合理与否就完全由这些模具所掌控。（ps：或者说，由制造模具的背后的人类掌控）

每套模具顶部会有一个小洞便于注浆，泥浆会像给水瓶装水一样流入模具当中，灌满一个就算是完成了一个。

塑造好身材和内部构造的马桶，能够看出迷人的曲线和外形，勉强算是完成了50%

三、风干打磨 – 马桶届的磨皮

模具内的泥浆风干之后，马桶会拿出来被工人们放在眼前审视，此时的马桶虽然已经初具雏形，但表层仍然比较粗糙。

所以这时候，工人们会拿出沾水的海绵刷，将马桶表面的坑坑洼洼磨平。表面磨平后，还要将马桶反回来，再仔细磨平内部的凹凸，相当于给马桶来了一次里里外外的“磨皮”。

四、施釉上色 – 人靠衣装，瓷靠釉色

磨皮之后难道就满足了吗？不！作为一个有理想有追求的现代马桶，还需要更多的自我提高。施釉，就是一个重要的方法。它是判断马桶好坏的重要标准之一。

将施过釉的马桶放进窑炉烧，就能让它的表面产生颜色和光泽，整个过程像是用特殊方法给马桶打了一层永久耐磨的蜡。

五、窑烧 – 99%

经施釉后的马桶会被运往窑炉进行烧制。长达一百多米的大型隧道里，温度会线性提高到1250摄氏度，马桶要在里面边移动边烧制，整个过程长达18-24小时。

窑烧制后，马桶将迎来最危险的时刻——冷却。在冷却的过程中，体质不好的马桶就会产生裂痕，被淘汰出局。而成功经历考验的马桶，到这里成才之路就完成99%啦。

六、出厂前检查 – 健康体检

登上伊奈货架成为大家钟爱的马桶前，它们还需要经历一次严格的身体检查。在这个过程中。工人会用小锤子敲击马桶，用声音判断是否有裂痕的存在，还会祭出机器对马桶施加压力，以检测马桶内部的气密性和肉眼不可见的小洞。

然后拿出一些小道具模仿马桶工作的日常，考查他们的工作能力。直到完全检查好，加上马桶盖，一只优秀的伊奈马桶就100%完成啦。

“来自沙土，却洁白无瑕

历经火烧，却温婉如玉

风干打磨，施釉上色

都不能改变我成为一个优秀马桶的理想

我就是我，伊奈的马桶”