氟碳涂料的常见问题及解决办法

氟碳涂料作为一个新型材料，具有装饰高档、经济、防腐与重防腐、适应恶劣气候和自洁功能等，氟碳涂料越来越受到建设单位与开发商等的青睐。对现代建筑诸如厂房、写字楼、别墅等混凝土基材都有广泛应用，不仅起到装饰和保护效果，而且防腐效果在众多油漆种类中也是有目共睹的。但氟碳涂料诸如：开裂、渗透、鼓泡、脱落剥离、泛碱发花等技术问题等现象，在外墙施工中较难克服。

1、抗裂性不强。在施工时，需要分割条细分墙面，并使用抗裂等措施来解决墙面开裂问题。

2、在使用一段时间后通常会被雨水污染，应采取平面窗台和导雨水分割条的设计来减轻雨水污染的痕迹。

3、作为一个基材表面装饰和保护材料，在长期的使用过程中，可能会发生积尘和污染等现象。所以要定期对其进行清洗、重涂等维护措施。

4、为了到达超耐候性，油漆中通常使用金属颜料或珠光颜色，这些颜料虽然可以使用氟碳防腐漆看起来具有丰富的颜色，质感和光泽，甚至是仿金属的效果，但是其颜色大多是比较暗淡的，因此在设计中需要避免采用过于鲜艳的色调。

效果的好坏除了与油漆质量本身有关之外还和油漆工的涂装技术有关，如果技术不到位，容易造成氟碳涂料在施工之后出现色差问题，接下来主要从材料和施工方面分析这一现象产生的原因：

1、材料方面生产批次不同，会存在略微色差，施工时使用了分批次采购或不同的涂料进化混合使用，都会造成施工后墙面上的色差，使装饰效果受到影响。

2、施工方面底漆和面漆喷涂不均匀，会造成漆面发花和色差。而喷涂不均匀的原因一般是喷涂手法不一致、喷枪移动速度快慢不一致而造成的；此外，喷涂时如果受到过大的外界风力影响，还会造成强烈的漆雾污染，也会对已喷的墙面会造成色差。

下面就来看看氟碳漆施工常见的问题和处理方法。

1、面漆发花（色差)

原因：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶剂过多（冬天），喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，出现施工痕迹。

处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。

2、流挂

原因：施工粘度低，一次性喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。

处理方法：提高施工粘度，减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。

3、桔皮

原因：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。

处理方法：降低施工粘度，有气喷涂（15-20秒）无气喷涂（30-40秒）；调整稀释剂的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。

4、咬底

原因：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀，重涂的间隔时间太短，底层交联密度不够又涂了第二遍。

处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，掌握好重涂的间隔。

5、起泡

原因：涂膜在干燥的过程中，在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均，形状不规则的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。

处理方法：基层含水率符合规范要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂装。