镁碳砖制备有哪些流程

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。

按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度，因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性，在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖，由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构，该砖具有较高的高温塑性。

因此，采用沥青结合制造的砖的抗裂性高于沥青结合的砖。但是，沥青结合的砖的缺点之一就是在进行生产时需要采用热混合，并且要求设有砖模预热装置。在本论文中叙述了采用冷混合工艺制造镁碳砖的方法。制成的砖具有较低的弹性模量，从而使其在操作使用过程中起消除应力的作用。普通的煤焦油沥青由于其中存在着苯并毗，对环境保护是有害的。选择了苯并毗含量低的特殊的符合环保要求的结合剂。

为提高其抗氧化性，可在配料中适当加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅铁粉等添加剂，以树脂为结合剂，高压成型，经200～300℃处理后即可使用，不需煅烧。主要用于大型转炉和超高功率电炉钢包衬和炉外精炼炉衬等。

随碳含量增加,镁碳砖的体积密度、耐压强度降低;碳含量在6%~8%时,镁碳砖的高温抗折强度、热震稳定性、抗渣侵 蚀性及抗氧化性能好;碳含量低,镁碳砖的抗渣侵蚀性降低;碳含量为14%时,镁碳砖的抗氧化性能最差。