卫浴及配套产品安全测试方法

摘  要：本文以卫浴及配套产品的安全测试方法为题，通过对卫浴及配套产品在检验中涉及的安全性测试方法的介绍，帮助我国卫浴企业解读标准中安全性测试要求，促进我国卫浴企业提升产品质量安全水平，对保护消费者的人身安全有重要的意义。

2卫生陶瓷产品质量安全测试方法

2.1吸水率测试法

 煮沸法：通过加热使水分子和气体分子产生剧烈运动，迫使开口气孔中气体离开试样，水因其具有无孔不入的特点，可以浸入开口气孔。采用国家：中国、美国、欧盟等。

真空+水煮法：利用抽真空将装有试样的容器与外界形成负压，抽出试样开口气孔中的气体，再将样品浸没在沸水中，使水更充分填充到开口气孔中。采用国家：马来西亚、澳大利亚、沙特等。

      我国卫生陶瓷标准GB 6952中吸水率测试采用煮沸法，标准要求吸水率不大于0.5%属于低吸水率陶瓷，与陶瓷砖主要通过挤压或干压等方法成型不同，卫生陶瓷主要是通过注浆成型，低吸水率卫生陶瓷中玻璃相含量较多加之烧成温度高，烧制过程中液相增多，将气孔逐步填没。试验表明：真空+水煮法能最大限度的将试样中气孔得到填充，使试样更趋于饱和状态，吸水率值也必定要比水煮法高。

2.2荷载安全性测试法

      机械施压法：通过特制仪器或设备设定施压值和保持时间，然后向产品进行荷载安全测试。采用国家：中国、美国、欧盟等。

       重物施压法：依靠沙袋或砝码等质量一定的重物对产品施压。采用国家：马来西亚、澳大利亚[6]。

      我国采用标准GB 6952《卫生陶瓷》中要求对壁挂式坐便器、小便器和洗手盆等产品进行荷载安全性测试，但荷载安全性评价、重量及保持时间方面与其他国家要求不同，因此卫生陶瓷企业特别是出口企业应关注荷载安全性测试。

3淋浴房质量安全测试方法

3.1房体稳定性测试法

     检验淋浴房稳定性的测试房一般都是采用沙袋或其他重物，以一定高度自由下落撞击淋浴房房门、隔断等部位。

      目前，我国淋浴房稳定性采用GB 2584《淋浴房》进行测试，通过沙袋在淋浴房外部撞击；而欧盟采用EN 14428《淋浴隔断-测试要求及方法》在淋浴房内部对淋浴房进行撞击。[8]因此，对于淋浴房稳定性测试，我国与欧盟等国的方法和要求不尽相同。

3.2 钢化玻璃破碎状态测试法

      钢化玻璃的破碎状态是检查淋浴房钢化玻璃是否安全的测试之一，该测试是模拟钢化玻璃发生破碎时，钢化玻璃破碎成小块碎片的状态，欧盟标准EN 14428《淋浴隔断-测试要求及方法》要求在100 mm × 100 mm的范围内，小碎片数不应低于40。[9]在GB 2584《淋浴房》中引用GB 15783.2《钢化玻璃》的测试方法及要求，在50 mm × 50 mm范围内，碎片总数不低于30。

4浴缸质量安全测试方法

4.1普通浴缸

4.1.1耐热性测试法

 水煮试验：向浴缸放水至深度的80%以上，通过加热棒对浴缸中水进行加热至水温80℃，并保持水温在80±2℃范围内，持续100 h。采用国家：中国。

冷热循环试验：将90℃的热水50 L加入浴缸并排出，加入12℃的冷水100 L至浴缸保持10 min后排出，加入75℃的热水至浴缸溢流孔保持10 min后排出，再加入12℃的冷水至浴缸溢流孔保持10 min后排出，以此为1个测试循环，需要连续完成该循环100次。采用国家：欧盟。

两种方法目的都是最大限度地检验材质的耐热性，以保证产品表面不会发生起泡、开裂、破损甚至漏水等现象。

4.1.2 荷载安全性测试法

浴缸需要同时承受人和水的重量，因此荷载安全性测试主要是模拟消费者在使用浴缸时的状态，检验浴缸底部或浴缸底座对整体产品的支撑能力。荷载安全性测试主要有两种：一是欧盟标准EN14516《家用浴缸》等西方国家用沙袋叠加进行测试；二是中国标准GB2585《喷水按摩浴缸》和JC/T 779《玻璃纤维增强塑料浴缸》借助标准砝码和压力装置对浴缸各表面施加压力进行测试。

4.2 喷水按摩浴缸最大压力测试法

        检验喷水按摩浴缸管道密封测试称为最大压力测试，欧盟标准EN12764《按摩浴缸》进行该测试需要将各个喷水口塞住，开启浴缸喷水功能将压力调至最大，检验各管路及各管路连接处是否发生渗漏。中国标准GB 2585《喷水按摩浴缸》只要求“从进水口注入室温清水，排除管内空气，然后用手关闭按摩浴缸上所有给水管的终端阀门，用试压泵升压至0.6 MPa，保压2 min，目测按摩浴缸各密封面及管道连接处是否有渗漏。

5水箱配件质量安全测试要求

      中国标准GB 26730《便器用重力式冲水装置及洁具机架》要求：工作水位至溢流水位距离10 ~ 38mm、临界水位至溢流水位距离≥25 mm、盈溢水位至溢流水位距离≤20 mm；欧盟标准EN 14055《便器冲洗水箱》要求：最大工作水位至溢流水位≤20 mm、临界水位至溢流水位距离≤10 mm、盈溢水位至溢流水位距离≤5 mm。

6水暖五金产品质量安全测试方法

6.1螺纹精度要求

      螺纹精度标准要求螺纹表面应光洁、不应有凹痕、断牙等缺陷，需要通过相应直接的通规和止规的测试，该项目不合格有可能使得水嘴与软管连接时出现滑牙或螺纹不匹配，造成漏水甚至破裂等现象。

6.2抗水压机械性能测试法

      以水嘴为例，GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》要求水嘴抗水压机械性能测试，压力需要达到2.5MPa，水嘴及水嘴各零部件不发生永久性变形。又比如淋浴花洒，GB 23447-2009《淋浴用花洒》要求花洒安全性测试，分别在水温42 ± 3℃，压力0.1 ± 0.02 MPa和0.3 ± 0.02 MPa的条件下，以及水温70 ± 3℃，压力0.05 ± 0.02 MPa和0.3 ± 0.02 MPa的条件下测试，检测花洒各部件是否灵活，花洒不应产生变形等缺陷。

6.3重金属污染物测试法

     五金水暖产品以水嘴为例，水嘴由材质可以分为铜合金水嘴、不锈钢水嘴和塑料水嘴，这些材质本身就含有重金属成分，产品需要通过特殊加工和处理并在产品表面镀层加以保护，如果生产技术不能达到要求时，水嘴中的金属污染物会在长期的使用过程中溶入自来水中影响饮用水质量。新版GB18145修改采用美国国家卫生基金会对水质测试的方法NSF 61-9来进行金属污染物析出的测试，对水嘴材质及生产工艺都提出了极高要求。

7浴室防滑垫防滑测试

      目前我国并没有对防滑垫的防滑性测试有相应的标准，但在欧盟已经专门制定了对于浴室防滑垫的测试方法和要求。该方法与陶瓷砖防滑性能测试类似，借助倾斜平台测试装置进行防滑垫防滑性能的测试。测试者在测试前双脚应在30±3℃的水中浸泡，测试时用相同温度的GPR水溶液不间断地喷洒在防滑垫上，测试者根据一定步频行走，平台也随之倾斜，直至测试者滑倒，平台停止倾斜，以实际角度评估防滑垫的防滑性能。

8智能坐便器盖板测试

      目前我国有以下针对智能坐便器及智能盖板的检验标准，GB 6952-2005《卫生陶瓷》、GB/T 23131-2008《电子坐便器》、JG/T 285-2010《坐便洁身器》、GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全坐便器的特殊要求》和GB 4706.53-2008《家用和类似用途电器的安全坐便器的特殊要求》。我国将智能坐便器盖板归为家用和类似用途电器，其安全性测试主要是针对于产品使用时的用电安全以及产品材质的可靠性，主要检测：对触及带电部件的防护、输入功率和电流、泄漏电流和电气强度、接地措施，耐热和耐燃等项目。

（节选自《佛山陶瓷》2017.04期）