8月3日早上，中央人民广播电台中国之声栏目推出特别策划《发力供给侧创造新动能》，分别以《佛山制造业的“省钱经”》和《佛山制造的“数字化生存”》为题，连续聚焦佛山制造业供给侧结构性改革的探索与实践。其中蒙娜丽莎集团作为佛山制造供给侧的示范性企业接受了采访。

以机替人，降低人工成本

蒙娜丽莎集团总裁萧礼标：“我们自动简装机的一个投入，基本上，我们工人的劳动强度也好，劳动人手也好，都是一个比较大的幅度的下降。跟4、5年前相比，应该是，单线的工人数量应该减少有1/3吧。”

通过开展机器人、智能装备和工业自动化技术改造应用，从而缓解劳动力成本上涨的压力，这也是当代制造业发展的重要趋势。近年来，蒙娜丽莎集团通过技术改革、不断提升自动化、智能化生产水平，减轻员工的劳动作业强度。

未来，蒙娜丽莎集团会继续加大智能化、自动化改造的投入，尤其在包装、物流等劳动密集型的工序和环节引入专业的机器人，实现机器替人计划，同时不断提升研发创新领域的人员比例，加大个性化定制和柔性化生产，从而彻底改变以往的生产方式。

研发创新产品，节能降耗

蒙娜丽莎集团总裁萧礼标：“现在我们整块陶瓷板的用料，单片同等面积来说，它降的原材料应该超过40%，在能耗方面也减下了30%多。那么除了研发这个薄板之外，我们还研发了另外一个轻质瓷板，它大量采用了我们原来的陶瓷废料，磨出来的抛光料，回收应用到这个生产产品上面。”

高耗能、高排放的时代已经不适合发展需求，通过节能降耗的系列改造，以降低能耗和原材料成本，蒙娜丽莎集团利用自身技术优势，多年来一直坚持走”资源节约型、环境友好型“的发展之路，致力于绿色技术的研发与运用，生产出"低能耗、低污染、绿色环保”产品，如大规格陶瓷薄板和轻质板的研发和应用，有效的降低能耗和原材料成本。

能源管理数字化，走出“高效路径”

集团生产事业部副总经理张松竹：“主要的耗能耗的一个设备，它都有监控，实时的采集这些能耗的数据。这个球模转产的时候，能耗怎么样，我们就可以做一些决策，是不是要减少一些转产，或者说做某一类产品的成本的一些分析。”

蒙娜丽莎集团是行业内唯一建有“国家能源管理中心”的企业，几年来，蒙娜丽莎集团逐步形成了一套融合计划、管理、控制、数据、信息、ERP于一体的能源管理系统，实现数据采集、过程监控、能效管理、用能优化、生产调度指挥为一体的远程管控平台，利用和分析这些能耗数据，给生产决策提供依据。

通过能源管理示范中心项目建设，能源管理中心项目实施以来，共实现节能12662.53吨标准煤，节能率达12.87%，节能效果显著，所有产品均达到GB/T21252-2013标准的要求。